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談?chuàng)Q填砂路基的施工及壓實度檢測方法

   2005-11-03 本站原創(chuàng) 佚名 11870

摘要: 本文結(jié)合廣和大橋橋頭引道的工程實踐,簡要介紹了換填砂路 基的碾壓方法和壓實度檢測方法,并強(qiáng)調(diào)了施工檢測中應(yīng)注意事項。

關(guān)鍵詞: 換填 基的 施工 壓實度

1 前言

  在路基工程中,土方路基壓實度是一個非常重要的質(zhì)量評定指標(biāo)。但對于無凝聚性的純砂或略具粘性的砂性土來說,壓實度的檢測卻往往不做,有些工程技術(shù)人員認(rèn)為純砂的ρdmax確定不易,很難對其壓實度進(jìn)行檢測,因而普遍憑經(jīng)驗施工,沒有進(jìn)行壓實度檢測。這其實是路基施工中的一個誤區(qū)。筆者結(jié)合廣和大橋橋頭引道(廣州段)的工程實踐,著重談?wù)創(chuàng)Q填砂壓實質(zhì)量的控制及其檢測方法,以供同行參考。

  廣和大橋橋頭引道(廣州段)工程K27+700~K28+100段左幅為舊路排水溝,長400米,寬4米左右,溝中多為腐殖質(zhì)淤泥。在路基施工中,采用換填砂方法進(jìn)行處理,所填砂為附近流溪河中的河砂,略具粘聚性。因換填面積較大,為保證該段路基的施工質(zhì)量,并針對換填河砂不同于普通回填土施工的特點,經(jīng)過分析研究,我們嘗試了一些比較適合無粘性砂土施工、檢測的方法,取得了較好的施工效果。下面結(jié)合實際情況作簡要的介紹。

2 換填砂路基的碾壓方法

 對于一般路基,通常采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓即可達(dá)到預(yù)期效果。但對于純砂或幾乎無粘性的砂性土來說,由于砂是一種散狀材料,通常由固態(tài)(砂)、氣態(tài)(空氣)、液態(tài)(水)三相組成,其突出特點是凝聚性極差,過分碾壓容易產(chǎn)生砂土液化,影響碾壓效果。因此用常規(guī)壓實方法很難使純砂達(dá)到較理想的壓實效果,針對這種情況,在實際施工中,經(jīng)不斷嘗試,我們采用了下列方法和措施:首先用水沖密實法,使砂基本處于飽水狀態(tài),然后在其附近開挖試坑,坑內(nèi)可放有過濾性作用的網(wǎng)狀過濾層(如籮筐等),再用小型抽水機(jī)將其中多余水往上抽,直至水抽不上為止。過一、二天穩(wěn)定后,為達(dá)到更理想效果,亦可采用輕型振動式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓含水量可控制在10%左右,壓實遍數(shù)視具體情況而定。如果工期允許的話,上述方法可反復(fù)進(jìn)行,效果更佳。經(jīng)過我們的實踐和觀察比較證明,采用此種方法,對于純砂或粘聚性差的砂性土路基是非常適用的。實踐證明,其壓實度也可滿足規(guī)定要求。

3 壓實度檢測方法

 通過試驗比較,壓實后采用常規(guī)的檢測方法——灌砂法,飽水時用環(huán)刀法是可行的,但如何獲得砂的最大干密度ρdmax,即檢測標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵。對于粘聚性較好的土來說,通常是采用標(biāo)準(zhǔn)擊實法,但對于幾乎無粘性的砂采用該方法卻不可行。因為砂不具粘性且為松散狀,不易成型。因此必須另覓他法,想辦法獲得ρdmax。下面筆者簡單介紹其檢測方法,供同行參考。

 3.1 確定砂的最大干密度ρdmax(即測定其最小孔隙比)

 對于無凝聚性粗粒土,其緊密程度可用相對密度D1表示,其試驗方法可采用相對密度試驗法,從中確定該試驗的三大參數(shù):最大干密度ρdmax、最小干密度ρdmin。其中對于最大干密度(最小孔隙比)常采用振動臺法,振動錘擊法。由于振動錘擊法比振動臺法測得的ρdmax為大,安全系數(shù)較大。因此我國以振動錘擊法為標(biāo)準(zhǔn)方法;對于最小干密度(最大孔隙比)通常可用漏斗法、量筒法和松砂器法,一般采用漏斗法。按上述方法進(jìn)行試驗后即可按下列公式計算其最大干密度ρdmax=M/Vmin(m—試樣質(zhì)量,Vmin—試樣最小體積)。試驗方法詳見JTJ051—93《公路土工試驗規(guī)程》P97(此略)。

 3.2 檢測方法

 對于純砂或粘聚性差的砂性土,通常采用常規(guī)壓實度檢測方法(灌砂法)進(jìn)行檢測,基本步驟為:灌砂筒量砂標(biāo)定→選點→挖試坑→灌砂→稱量→數(shù)據(jù)整理。值得一提的是,純砂經(jīng)過壓實后試坑是不易坍孔的。至于其他常規(guī)方法,在此不贅述。

4 施工檢測中應(yīng)注意事項

  因換填砂路基有其特殊的一面,施工方法、檢測方法也與普通路基略有不同,根據(jù)我們實踐總結(jié),筆者認(rèn)為施工檢測中應(yīng)注意下列問題:

  4.1 用振動壓路機(jī)輔助壓實時,應(yīng)根據(jù)實際情況選定壓路機(jī)噸位(一般以輕型為好),確定碾壓遍數(shù),以防止換填砂過分碾壓,產(chǎn)生砂土液化,影響壓實效果。

  4.2 可采用多種方法確定ρdmax以作比較,盡量獲得較為準(zhǔn)確的ρdmax值,以控制路基壓實度質(zhì)量。最佳方法為錘擊與振動聯(lián)合使用測定。

  4.3 注意振動錘擊法與振動臺法的適用范圍。一般來講,錘擊法較適用于略具粘性砂土;振動臺法較適用于純砂,兩者應(yīng)區(qū)別對待,選擇最佳方法,盡量減少試驗誤差。   

   4.4 用漏斗法測ρdmin時,由于受漏斗管徑限制,故該法一般只適用于較細(xì)顆粒的砂樣,而對于粗粒徑砂不適用。

   4.5 純砂或略具粘性砂土不宜作為路基頂層,宜以粘性土或砂性土封頂。

  4.6 對于特殊部位(涵臺背等)回填砂工作面小,水沖密實后應(yīng)想辦法擴(kuò)大工作面碾壓或采用人工夯實法,以獲得較好的密實效果。

 4.7 檢測時,砂的含水量宜控制在10%左右,此時壓實度最佳。

 上述換填砂路基(純砂或略具粘性砂土)的施工、檢測方法是我們在廣和大橋橋頭引道(廣州段)工程實踐中的一種嘗試,經(jīng)實踐證明是可行的。在此撰寫成文,旨在拋磚引玉,望同行予以斧正。

參考文獻(xiàn)

中華人民共和國交通部. JTJ051—93公路土工試驗規(guī)程.北京:人民交通出版社


 
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